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锅炉压力容器焊接残余应力的检测

分类:残余应力检测    关键词:压力容器焊接残余应力

锅炉压力容器在焊接过程中容易产生焊接残余应力。容器焊接残余应力产生的原因较为复杂,因锅炉压力容器的材质、焊接方法和结构形式的不同,产生的焊接残余应力也不同,有时差别会很大。焊接残余应力对焊接构件的力学性能、耐腐蚀性、疲劳强度、精度和安*使用有重要影响, 它是造成锅炉压力容器断裂、疲劳破坏和应力腐蚀的重要因素。

研究焊接残余应力的分布和大小,分析其对锅炉压力容器整体性能的影响,为*终减少或消除焊接残余应力对锅炉压力容器的危害,防止灾难事故的发生已经成为锅炉压力容器领域中广泛关注的问题。尤其是对于一些大型重要的锅炉压力容器,寻求适宜现场快速检测的方法具有重要的意义。尽早发现锅炉压力容器应力集中区,并进行有针对性的无损检测,早期预防断裂事故发生具有重要的意义。 

目前,测量残余应力的方法相对于被测工件而言,可分为无损和有损测试法两大类。钻孔法(即小孔法) 是常用的有损测试方法之一。它是利用机械加工工程(钻孔) 释放被测点处的应力, 使被测件产生相应的位移与应变,通过测量其应变或位移,而得到被测试点处的残余应力。它的测量精度与灵敏度都比较好。盲孔法残余应力检测技术已经比较成熟,理论完善,小直径钻孔,因对工件损伤较小,测量可*,已成为现场实测的一种标准测试方法。

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