振动时效效果判定方法——振动参数曲线法

振动时效效果判定就是检验工件里的残余应力是否得到消除和均化。目前振动时效判定方法有两种，一类是定量测，如：盲孔法、磁测法、切割法、套环法等。一类是定性测试，如振动参数曲线法、尺寸精度稳定性法等。而今天南京聚航就讲一讲振动参数曲线法。

振动时效工艺是否成功，其*后的检测方法应是残余应力的变化率和尺寸精度保持性的测试。但是振动处理过程中采用上述两种参数是不可能的，它需要长时间和复杂的测试过程。通常在实际生产应用的控制过程中往往采用振动时效前后幅频特性参数曲线和振幅-时间参数曲线测试法并按GB/T25713-2010标准中来实现的。

（a）幅频特性曲线扫描法

图1幅频特性曲线二次扫描图（实线为振前所测曲线、虚线为振后所测曲线）

在振动处理过程中随着残余应力的下降，构件的内阻尼减小，所以在幅频特性曲线上所表现的是固有频率的下降，如图1中所示f1变为f1’、共振峰值的增高、频带变窄。振动处理前测得的幅频特性曲线和振后幅频特性曲线对比可求出各参数的变化量△f，△h和△u。经过多个试件处理后可把这些变化量的统计值确定下来。这样就可在生产应用时进行监测。

如果生产中所得的参数变化与确定的数值相近，说明振动处理的效果已达到。如果远远偏小，说明效果欠佳，尚需在激振参数（主要是激振力）上做适当调整，或支撑方式上需做调整。

总之，幅频特性曲线监测法是国内外普遍采用的较为成熟的方法。

（b）振幅-时间曲线监测法

（c）幅频特性曲线是振动处理前后进行的，且频率在不断的改变。有时为了获得更好的曲线，那就要采取振幅-时间曲线监测法。这要比前一种方法更为简单，它既可以通过振幅的变化来控制振动处理的有效时间，又可以通过振幅的变化量来监测残余应力的变化情况。

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