降低焊接残余应力的振动时效技术

振动时效技术是一种能有效降低焊接残余应力的环保型技术。振动时效消除焊接残余应力技术已经广泛应用在大型焊接结构件上。大型焊接工件尺寸大、形状复杂，对其使用JH振动时效设备进行处理时，需遵循振动时效工艺参数规律。

激振器位置的合理选择。激振器应安装在工件的波峰处，支撑点应选在工件作自由振动时的波节处（工件在自由振动时振幅*小处），支撑用橡胶垫。

激振频率的合理选择。在小激振力下进行频率扫描，找出一阶共振频率，其亚共振区为*佳工作频率区，此时振动稳定、效果好。

动应力与激振力的合理选择。振动时效过程中，激振器施加给工件的附加动应力与工件中残余应力叠加后，所造成的塑性变形可松弛、均化和消除工件残余应力，并提高金属基体的抗变形能力。

振动时间的合理确定。根据工件的结构和质量，可初取振动时间为30~40s。如果工件尺寸过大，为了获得较好的振动时效效果，激振器可在不同部位振动两次。

振动时效的效果可以通过合理选择选择工艺参数来实现。在评定振动时效果上，大部分均是定性分析，要想量化振动时效效果，需要借助JH应力应变仪测出使用JH振动时效设备对工件处理前后的应力，计算残余应力消除率，进行定量分析。如果想要使用一台设备就反映出振动时效处理效果，可使用JH-258定量式振动时效设备，直接显示消除率，多峰识别效果可*，三维时效。